机床制造技术

开来激光八大精工工序层层淬炼,锻造恒久刚性机床床身

机床/横梁全流程制造

开来激光自建全流程机床自主加工体系,配备激光下料生产线、智能焊接工作站、全纤维台车式燃气退火炉、吊钩通过式全自动抛丸线、高精度龙门加工中心等百余台套核心生产装备,实现床身全工序自研自制,从源头把控设备刚性、精度与长期稳定性。

流程工序

第一步激光精准下料

采用大功率激光设备切割加厚结构钢板,筋板、主板尺寸精准、切口平整,从源头保障构件基础精度。

第二步铆工拼焊
第三步床身整体退火

设备钣金外壳全流程制造

开来激光搭建一体化钣金外壳专属生产线配齐激光下料、数控折弯、精密钻孔、智能压铆、工装焊接、精细打磨全工序自动化设备,从钢板原料到整机外壳实现闭环自主生产,严控每一环尺寸精度、结构强度与外观品相,兼顾防护实用性、装配适配生与工业美学质感。

激光精准下料

依托光纤激光切割设备,依据图纸智能排版、编程切割,一次性完成外壳各类异形轮廓、散热孔、装配孔裁切;切缝窄、切口光洁无挂渣,尺寸公差精准控制在≤0.1mm,从源头锁定零件基础精度,减少二次修整。

设备钣金外壳全流程制造